科学技術の発展に伴い、細胞工場は大規模な細胞培養にますます応用されています。従来のローリングボトル文化に比べ、細胞工場培養面積が広く、スペースが少なく、手動操作が少なく、自動装置と組み合わせることができるという利点があります。

文化的な性質のため、細胞工場、それらをスケールアップする最も簡単な方法は、細胞工場の数を増やすことです。細胞工場の数が増加するにつれて、私たちは細胞ボトル培養の場合と同じ問題、つまり複数のオープンキャップ操作に遭遇します。蓋を開ける回数が増えると稼働時間も長くなり、汚染のリスクも高まります。この問題を解決するには、個々のユニットから細胞ファクトリーをグループ化し、開放培養コンポーネントを閉じたシステムに組み立てる簡単な方法があります。操作方法は以下の通りです。
1. カスタマイズされた送液キャップ、培地、セルファクトリー、接続パイプを準備します。
2. A クラス A 環境で、液体移送キャップを培地ボトルに接続し、セルファクトリーを接続パイプに接続します。
3. 高速インターフェースを介して液体移送キャップと接続パイプを接続し、密閉システムを形成します。
4. 送液操作を行います。送液終了後は接続パイプを細胞工場内に保管し、培養や次の液交換・継代操作に備えます。
組立細胞工場はクローズドシステムとなります。培地が開放環境を通過することがなくなり、外部汚染のリスクが大幅に軽減されます。培地ボトルをスーパークリーンテーブルに組み込んで配管システムに接続することで、液体の密閉移送を実現することもできます。

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